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Dallara Compositi è integrata verticalmente per offrire l'intero processo di progettazione, industrializzazione, prototipazione e produzione ai propri clienti.

La possibilità di offrire l'intero processo produttivo senza il bisogno di dipendere da forniture esterne, consente di operare con la massima confidenzialità avendo la possibilità di monitorare l'intero processo.

Macchine, impianti e attrezzature sono allo stato dell'arte per potere fornire soluzioni tecnologiche e processi adatti ad ogni esigenza dall'industria alla Formula 1.

Modellazione

I nostri tecnici sono in grado di supportare il cliente a partire dalla concezione del componente in Composito all’intero ciclo di vita del prodotto. Il processo integrato può andare dalla progettazione del componente fino alla progettazione di tutte le attrezzature necessarie per la sua produzione. Gli strumenti CAD utilizzati in funzione delle richieste del cliente, sono:

  • PTC Creo
  • Catia V5
  • ThinkDesign
  • Laminate Tools

 Per il CAM si utilizzano:

  • Hypermill
  • Auton

 

Lavorazioni Meccaniche

  • 1 fresatrice 5 assi Belotti MDL (corse max 4800x3000x1500mm);
  • 1 fresatrice 5 assi per lavorazioni leggere System Robot (corse max 2000x1200x1000mm);
  • 1 fresatrice 3 assi FIL (corse max 2000x1000x800mm);
  • 1 fresatrice 5 assi Belotti MDL (corse max 4800x3000x1500mm);
  • 1 fresatrice 5 assi JOBS Jomach (corse max 4500x2700x1250mm);
  • 1 fresatrice 5 assi doppio shuttle per lavorazioni leggere Belotti FLA (corse max 6500x3200x1300mm);
  • 1 Tornio Ursus Plus 250.

Prototipazione

L'esperienza a 360° in tutti i settori di applicazioni dei materiali compositi, ci consente di offrire la migliore proposta di valore in funzione delle richieste del cliente. Prototipazione per molti significa realizzare un manufatto da testare in breve tempo.
Il valore aggiunto che possiamo fornire nel processo di prototipazione è di guidare progettazione e industrializzazione verso la scelta di materiali e processi che consentano di arrivare alla produzione di serie senza stravolgere il progetto riducendo il costo complessivo del progetto ed anche del ciclo di vita del prodotto. La stretta collaborazione con i principali player del settore di materiali compositi è un valore aggiunto che forniamo ai nostri clienti.

Produzione

  • 3 plotter taglio pelli Assyst Bulmmer PremiumCut di grandi dimensioni;
  • 1250 mq di Clean rooms per laminazione ed incollaggio, inclusa una Clean Room certificata ISO8
  • 3 celle frigorifere @-18°C
  • 1 autoclave controllata Panini o3.3m x 6m,
  • 1 autoclave controllata Panini o2.8m x 4.5m,
  • 1 autoclave controllata Panini o2.5m x 4m,
  • 1 autoclave controllata Panini o1.6m x 3.8m,
  • 1 autoclave controllata Italmatic o1.2m x 2.5m,
  • 1 autoclave o1.2m x 2.5m, 8 vacuum lines;
  • 2 forni (dim max 2200x5000x2000mm, max temp 200°C);
  • 1 forno (dim max 600x600x600mm, max temp 250°C);
  • 1 forno (dim max 1000x1000x2000mm, max temp 80°C);
  • 1 forno (dim max 800x800x800, max temp 350°C).

Controllo Qualità

  • 1 COORD3 (dim max 1500x900x700mm);
  • 1 Braccio Rohmer (r2500mm) con laser scan;
  • 1 DEA Alpha (dim max 5000x2500x1800mm).